ОБОРУДОВАНИЕ БРИКЕТИРОВАНИЯ
Если Вы хотите открыть свой бизнес с минимальными затратами и в тоже время, что бы он имел высокую рентабельность, компания ЭКО-ПОЛЕСЬЯ поможет Вам в этом вопросе. Мы имеем огромный опыт организации готового бизнеса под ключ в сфере альтернативных источников энергетики: оборудования для производства топливных брикетов.
Топливный брикет разновидность древесного топлива, подходящего для использования в твердотопливных котлах, печах и даже каминах. Это топливо стало очень актуальным в последнее время, в связи с подорожанием не возобновляемых источников энергии, например газа. В тоже время брикет выгоднее и дешевле обычных дров, ведь при одинаковом весе дает больше тепло-энергии.
Купить оборудование для производства топливных брикетов в Нашей Компании можно в Олевске, Житомирской области. Монтаж готового оборудования занимает неделю, кроме этого мы производим наладку и обучение персонала.
ПРИЕМУЩЕСТВО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ БРЕКЕТИРОВАНИЯ
- Главным преимуществом нашего оборудования для производства брикетов является, его надёжность, мы гарантируем, что при его изготовлении использовались качественные материалы, полностью соблюдалась технология производства, согласно технической документации.
- При производстве продукции, в качестве сырья используются остатки отходов переработки деревьев и продукции с/х например опилки, щелуха различных растений.
- Производство не требует большого количества персонала, достаточно четырех человек. Каждый человек контролирует определенный процесс, один производит загрузку на конвейер и следит за печью, второй следит за экструдером, третий принимает на выходе готовую продукцию, а четвертый производит ее упаковку и транспортировку на склад.
- Еще одно преимущество большая производительность нашего агрегата 350-500 кг/ч (зависит от вида сырья).
ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВУ
Для площадки по производству брикетов может использоваться закрытое помещение, например в промзоне, площадью не менее 250 м2 и высотой потолка 8 метров. Обязательно должна присутствовать система пожаротушения и вентиляции.
Особые требования предъявляются к электроснабжению помещения для производства, ведь мощность потребления оборудования составляет от 50 до 70 кВт.
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА
- По конвейеру сырье подается в диффузор, с помощью ворошителя происходит выравнивание и равномерная подача сырья.
- Далее сырье из конвейера попадает в диффузор и потоком воздуха переноситься в сушильный барабан.
- Благодаря вращению барабана сырье три раза пересыпается внутри по всей его длине.
- Далее через главный циклон и подается шнековым конвейером в экструдер.
- В экструдере происходит нагревание, прессование и формирование формы четырёхгранника с отверстием внутри.
- После обрезки по заданным размерам, происходит фасовка и упаковка готовой продукции.