ОБОРУДОВАНИЕ БРИКЕТИРОВАНИЯ

Если Вы хотите открыть свой бизнес с минимальными затратами и в тоже время, что бы он имел высокую рентабельность, компания ЭКО-ПОЛЕСЬЯ поможет Вам в этом вопросе. Мы имеем огромный опыт организации готового бизнеса под ключ в сфере альтернативных источников энергетики: оборудования для производства топливных брикетов.

Топливный брикет разновидность древесного топлива, подходящего для использования в твердотопливных котлах, печах и даже каминах. Это топливо стало очень актуальным в последнее время, в связи с подорожанием не возобновляемых источников энергии, например газа. В тоже время брикет выгоднее и дешевле обычных дров, ведь при одинаковом весе дает больше тепло-энергии.

Купить оборудование для производства топливных брикетов в Нашей Компании можно в Олевске, Житомирской области. Монтаж готового оборудования занимает неделю, кроме этого мы производим наладку и обучение персонала.

ПРИЕМУЩЕСТВО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ БРЕКЕТИРОВАНИЯ

  1. Главным преимуществом нашего оборудования для производства брикетов является, его надёжность, мы гарантируем, что при его изготовлении использовались качественные материалы, полностью соблюдалась технология производства, согласно технической документации.
  2. При производстве продукции, в качестве сырья используются остатки отходов переработки деревьев и продукции с/х например опилки, щелуха различных растений.
  3. Производство не требует большого количества персонала, достаточно четырех человек. Каждый человек контролирует определенный процесс, один производит загрузку на конвейер и следит за печью, второй следит за экструдером, третий принимает на выходе готовую продукцию, а четвертый производит ее упаковку и транспортировку на склад.
  4. Еще одно преимущество большая производительность нашего агрегата 350-500 кг/ч (зависит от вида сырья).

ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВУ

Для площадки по производству брикетов может использоваться закрытое помещение, например в промзоне, площадью не менее 250 м2 и высотой потолка 8 метров. Обязательно должна присутствовать система пожаротушения и вентиляции.
Особые требования предъявляются к электроснабжению помещения для производства, ведь мощность потребления оборудования составляет от 50 до 70 кВт.

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА

  1. По конвейеру сырье подается в диффузор, с помощью ворошителя происходит выравнивание и равномерная подача сырья.
  2. Далее сырье из конвейера попадает в диффузор и потоком воздуха переноситься в сушильный барабан.
  3. Благодаря вращению барабана сырье три раза пересыпается внутри по всей его длине.
  4. Далее через главный циклон и подается шнековым конвейером в экструдер.
  5. В экструдере происходит нагревание, прессование и формирование формы четырёхгранника с отверстием внутри.
  6. После обрезки по заданным размерам, происходит фасовка и упаковка готовой продукции.

 

 

 

Яндекс.Метрика